Informasi Training Hubungi : 0823-2383-3308 (Aris Se)

sales@cari-training.com

TRAINING ADVANCED TECHNOLOGY OF PIPELINE DESIGN CONSTRUCTION & MECHANICAL INTEGRITY

TRAINING ADVANCED TECHNOLOGY OF PIPELINE DESIGN CONSTRUCTION & MECHANICAL INTEGRITY

Training Menerapkan Teknik Analisis Integritas

Training Dasar-Dasar Integritas Dan Pemeliharaan

training menerapkan teknik analisis integritas murah

Deskripsi

Pelatihan ini menjelaskan langkah-langkah dan pemahaman tentang pentingnya perawatan rutin dalam perpipaan, karena pemahaman berdasarkan rincian kualitatif, perhitungan, dan teknik sangat penting dalam mendukung keputusan yang kompeten. Pelatihan ini ditujukan untuk menyoroti metode yang digunakan dalam desain pipa dan juga akan melihat ke dalam prosedur apa yang digunakan untuk memelihara dan merehabilitasi jaringan pipa, concentrating on Sewers. Kursus ini juga akan melihat analisis jaringan pipa dan berbagai fenomena dalam pipa

Dalam pelatihan ini akan dibahas pula mengenai persyaratan dalam mendesain untuk proses sistem perpipaan dan persyaratan yang harus dipenuhi terhadap sistem pemeliharaannya. Pelatihan ini menyajikan beberapa contoh kasus yang akan menstimulus peserta sebagai bahan latihan untuk dapat melakukan aplikasi praktis dengan prosedur yang tepat, sampai pada menemukan solusinya.

Program ini dirancang untuk memberikan gambaran yang lengkap dan up-to-date dalam Teknologi Proses Perpipaan. Ini mencakup persyaratan Kode dari desain melalui start-up dari sistem perpipaan baru, serta standar untuk inspeksi dan perbaikan sistem perpipaan yang telah ada, sebagaimana diatur dalam API 570, Piping Inspection Code dan API 579 Fitness for Services. Topik umum dalam pelatihan ini meliputi: Gambaran singkat tentang kode ASME B 31.3, desain tekanan dalam komponen perpipaan, pemilihan flensa, pertimbangan fleksibilitas, material, pengujian dampak, fabrikasi, pemeriksaan dan pengujian. Selanjutnya akan diberikan konsep dan metode untuk menjamin integritas mekanik sistem perpipaan yang ada, yang menyajikan pemahaman menyeluruh tentang bagaimana metodologi API 570 serta API 579 dapat diterapkan untuk menilai integritas struktural komponen perpipaan, dan memutuskan untuk melanjutkan pemakaian. Hal ini juga menunjukkan langkah-langkah perbaikan untuk mitigasi kerusakan dan dengan demikian memperpanjang umur Sistem Perpipaan.

Tujuan

Tujuan dari pelatihan ini adalah:

Peserta akan memperoleh pengetahuan yang mendalam tentang pipa dan spesifikasi material yang tepat, manufaktur, proses fabrikasi dan pengaruhnya terhadap kekuatan dan ketangguhan propeti mekanikal, untuk membantu dalam pemilihan material dan failure analysis. Selanjutnya peserta akan memahami dan memastikan integritas struktural total dari sistem perpipaan, pengolahan, dan manfaatnya
Peserta dapat memahami latar belakang teknis untuk formula desain, dan aplikasi untuk desain sistem perpipaan dan pipa. Kursus ini membahas aturan praktek yang tepat dalam tata letak sistem perpipaan untuk pengoperasian yang handal
Untuk membiasakan peserta dengan konsep utama, dari kode B 31.3, memahami apakah kode ASME B31.3 telah diterapkan dengan benar ataukah belum, dan memberikan kepada peserta langkah-langkah pendekatan dalam penggunaan B 31.3 kode untuk Desain, fabrikasi, inspeksi instalasi, dan pengujian, sehingga persyaratan desain dari Kode ASME B 31.3 dapat didiskusikan dan diterapkan dengan baik.
Peserta dapat mencapai tingkat yang lebih tinggi dalam melakukan pemeliharaan yang unggul dalam proses kegiatan industri, dapat melakukan sertifikasi pengujian tekanan, mengetahui tentang inspeksi pipa, teknik mengevaluasi dan menganalisis data Inspeksi, dan dapat mengetahui bagaimana menghitung laju korosi, interval inspeksi dan parameter yang sama pada  inspeksi pipa.
Peserta dapat memeriksa dan menerapkan persyaratan pemeliharaan dan pemeriksaan API 570 untuk sistem perpipaan.
Peserta dapat memperoleh pemahaman praktis tentang pipa dan pipa modus kegagalan, mekanisme korosi, mulai tahap pengenalan, mengklasifikasikan, sampai pada penyelesaiannya.
Peserta dapat mempelajari modus kerusakan sistem perpipaan dan pipa, serta mempelajari mengenai penilaian risiko dan konsekuensi yang akan dihadapi jika kegagalan (dalam pipa) terjadi
Peserta akan diperkenalkan dengan teknik terbaru dan penelitian dalam pipa dan pipa integritas untuk menganalisis kondisi terdegradasi baik kerusakan yang disebabkan karena korosi atau mekanis, serta dapat mengenali penyebab degradasi in-service, dan menerapkan teknik analisis integritas untuk membuat run-perbaikan-ganti keputusan. Dengan kata lain dapat mempelajari metode yang tepat dalam melakukan perbaikan, perubahan dan rerating
Peserta dapat melakukan desain audit engineering dengan prosedur yang tepat.
Materi

Pengantar
Sejarah Teknologi Pipeline
Pengantar Piping Codes, Kode & Standar ASME B 31.3
Standar API
Standar NACA, MSS-SP, PFI
Dasar-dasar Integritas dan Pemeliharaan
Kategori Fluid Services
Pressure Design of Pipes & Design of Blanks
Studi kasus tentang pendesainan Pipa
Branches and reinforcements
Seleksi Material
Aspek Praktis Properti Metalurgi
Chemistry and Material Test Reports
Pengaruh manufaktur dalam perpipaan
Fabrikasi dan spesifikasi Fittings1
Persyaratan Material Pipa
Mechanical Properties: Kekuatan dan Ketangguhan
Teknik Pemilihan Material
Pengelasan
Pengantar: Pipe and Pipeline Welding Practice, Fabrikasi dan pengelasan
Persyaratan API 1104 dan ASME IX
Welding in-service: Tantangan dan Solusi
Strength Integrity for Sustained Loads
Operating and Design Pressure
Cara Menentukan Sistem Tekanan Desain
Introduction to Pressure Relief Valves
Formula pengukuran Pipa dan Pipeline beserta aplikasinya
Aturan Praktek yang Baik dalam layout
Pompa dan Piping Compressor
Bagaimana Mendukung Sistem perpipaan
Ulasan tentang support types beserta aplikasinya
Lesson learned from Poor Support Practices
Efek Temperatur (Suhu)
Flexibility Layout Analysis
Temperature Transients and Fatigue Damage
Vibration In Service
Mechanical and Hydraulic Induced Vibration in Piping
How to Measure Analyze Resolve Vibration
Persyaratan Dampak pengujian

Preheating dan PWHT
Inspeksi, Pemeriksaan dan Pengujian
NDT Sistem Perpipaan
Tekanan pengujian pipa
Pipa Ekspansi Thermal
Flensa ASME B 16.5
In-service Degradasi pipa
Strength Integrity for Occasional Loads
Tekanan Transien
Recognizing and Solving Liquid Hammer
Pump Station Transients
Studi Kegagalan Pipeline Karena Transient
Dua-Fase Cair-Vapor Transien
Dua-Fase Cair-Gas Transien
Gas Discharge Transients
Buried Pipe
Soil Loads & Surface Loads
Expansion of Buried Pipe
Soil settlement
Kegagalan dalam Pipeline
Study Kasus (dalam sejarah)
Pemahaman bagaimana bisa terjadi kegagalan dan cara mengatasinya
Penilaian dan Perlindungan terhadap Korosi
Pengantar Korosi Praktis
Klasifikasi Mekanisme Korosi
Penipisan dinding secara umum
Korosi Lokal: Galvanic Efek
Celah Korosi
Pitting Corrosion
Dampak Lingkungan
Efek Hidrogen dan H2S
Korosi Mikrobologi
Perlindungan terhadap Korosi
Cathodic Protection Overview
Risk Assessment Overview
Pengantar risk assessment
Risk Criteria
API 570 metodologi penilaian Integritas
Remaining Life Assesment
Probabilitas Kegagalan
Third party damage
Aspek-Aspek Korosi
Aspek-Aspek Pendesainan
Pengoperasian yang salah
Konsekuensi dari kegagalan
Product hazard
Spill assessment
Dispersion calculation
Receptors
Risk Representasi
Evaluasi data Inspeksi
API 579: prosedur penilaian fitness-for service
Concept of Remaining strength factor
Penilaian general metal loss
Penilaian keretakan (crack-like flaws)
Pemeliharaan & perbaikan
Flange and Mechanical Joints
Ikhtisar Berbagai Jenis Flensa dan Aplikasinya
Penyebab Kebocoran Flange dan Cara mengatasinya
Studi Kasus Kegagalan Flange
Assembly of Flange Joints and Leak Tightness
Tekanan dan Pengujian Leak
Perbedaan Antara Pengujian Leak dan Pengujian Tekanan
Ulasan mengenai Difference Testing Techniques
Tujuan dari Test Hydro & Cara melakukan Tes Hydro
Pengujian Sistem Pipeline dan piping
Pneumatic Testing
Teknik Perbaikan & Standart Perbaikan : The New ASME
Perbaikan dan sistem perubahan perpipaan
Pipe retirement thickness
Re-rating pipa yang ada
Integritas penilaian pipa tertanam
The Fundamentals of Repair package
Pipa dan Penggantian Komponen
Grinding dan pengelasan
      9. Welded Sleeve: Tipe A dan B

Peserta

Pelatihan ini sesuai bagi mereka yang terlibat dalam desain, analisis, fabrikasi, instalasi, dan pemeliharaan sistem perpipaan, seperti:

Engineers, chief Engineers, Senior Draftsmen, Maintenance Engineers, Facilities Engineers, Mechanical Engineers, Inspection Engineers, Process Engineers, Design Engineers, Planning Engineers, Operations Engineers, Corrosion Engineers, Structural Engineers, Plant engineers in mechanical reliability programs, structure engineer, plant inspectors, central engineering staff, consultants for refining and petrochemicals, and quality assurance personnel who work in the Chemical, Petroleum, Utilities, Petrochemical Plants, Fertilizer Plants etc.

Instruktur

Ir.  Joko Waluyo, MT., Ph.D

Jadwal training advanced technology of pipeline design construction & mechanical integrity terbaru :

– 15 sd 16 Januari 2019

– 12 sd 13 Februari 2019

– 5 sd 6 Maret 2019

– 9 sd 10 April 2019

– 7 sd 9 Mei 2019

– 12 sd 13 Juni 2019

– 9 sd 10 Juli 2019

– 13 sd 14 Agustus 2019

– 10 sd 11 September 2019

– 8 sd 9 Oktober 2019

– 5 sd 6 November 2019

– 17 sd 18 Desember 2019

Catatan : Jadwal dapat menyesuaikan dengan calon peserta training advanced technology of pipeline design construction & mechanical integrity terupdate .

Biaya dan Lokasi Pelatihan training menerapkan teknik analisis integritas terbaru :

Jakarta: Hotel Amaris Kemang, Amaris Tendean,Trinity Hotel, IbisBudget | Biaya Pelatihan : Rp. 7.500.000 / peserta(Minimal 2 Peserta).

Bandung: Hotel Santika, Hay Hotel,IbisStyle, Novotel Hotel, Golden Flower Hotel, 1O1 Hotel, Grand Tjokro Hotel, Tune Hotel, FourPointbySheraton Hotel | Biaya Pelatihan : Rp. Rp. 7.000.000 / peserta(Minimal 2 Peserta).

Yogyakarta : Hotel NEO+ Awana, CordelaHotel,IbisStyle, Boutique Hotel, Cavinton Hotel, Mutiara Hotel, Dafam Malioboro Hotel, Prima Inn Hotel | Biaya Pelatihan : Rp. 6.500.000 / peserta(Minimal 2 Peserta).

Surabaya: Novotel Hotel, Ibis Center Hotel, HARRIS Hotel, Favehotel, Alana Hotel | Biaya Pelatihan : Rp. 6.800.000 / peserta(Minimal 2 Peserta).

Malang : Amaris Hotel, The 1O1 Hotel, IbisStyle Hotel, El Hotel, WhizPrime Hotel | Biaya Pelatihan : Rp. 6.800.000 / peserta(Minimal 2 Peserta).

Bali: Ibis Kuta, Fontana Hotel, HARRIS Hotel &Conventions | Biaya Pelatihan : Rp. 6.500.000 / peserta(Minimal 3 Peserta).

Lombok: Favehotel, Novotel Lombok, D Praya Hotel | Biaya Pelatihan : Rp. 7.000.000 / peserta(Minimal 3 Peserta).

Catatan : Biaya diatas belum termasuk akomodasi/penginapan. Apabila ada pertayaan mengenai materi, biaya, lokasi, jadwal dan penawaran lainnya, hubungi CS Kami.

Fasilitas Selama training dasar-dasar integritas dan pemeliharaan murah :

1. Penjemputan dari Hotel/Bandara/Stasiun/Terminal Peserta training dasar-dasar integritas dan pemeliharaan terbaru .

2. Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, Flashdisk, dll) training menerapkan teknik analisis integritas terupdate .

3. Transportasi Peserta ke tempat pelatihan.

4. 2x CoffeBreak& 1 Lunch (Makan Siang).

5. Training Room Full AC and Multimedia.

6. FreeBagorBagpackers (Tas Training).

7. Softfile Foto Training

8. Sertifikat training desain sistem perpipaan dan pipa murah .

9. SouvenirExclusive.